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5月8日，由星火機(jī)床集團(tuán)公司主導(dǎo)，聯(lián)合北京郵電大學(xué)、武昌船舶重工集團(tuán)有限公司研發(fā)的“CNCMTM-4-13000X250T超大直徑筒體專(zhuān)用數(shù)控開(kāi)孔設(shè)備”順利通過(guò)預(yù)驗(yàn)收。

該超大直徑筒體數(shù)控開(kāi)孔設(shè)備主要采用五軸聯(lián)動(dòng)銑鏜加工技術(shù)、超大型筒體摩擦伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、三維視覺(jué)掃描定位技術(shù)、程序參數(shù)化編程等關(guān)鍵技術(shù)，用于超大筒型零件表面開(kāi)孔、孔口坡口的粗加工、半精加工和精加工。具有高精高效、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)規(guī)格最大、技術(shù)水平最高、生產(chǎn)難度和自動(dòng)化控制程度最高的首臺(tái)（套）專(zhuān)用設(shè)備。突破了船舶制造等相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)壁壘，解決了我國(guó)無(wú)法依賴(lài)進(jìn)口等手段實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)機(jī)械加工，精度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等 “卡脖子”難題。

驗(yàn)收過(guò)程中，用戶(hù)代表現(xiàn)場(chǎng)觀看了該設(shè)備試切削加工過(guò)程，并對(duì)加工效率、加工效果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，一致給予好評(píng)。

該項(xiàng)目順利通過(guò)預(yù)驗(yàn)收，不僅對(duì)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)獨(dú)立自主，扭轉(zhuǎn)船舶等特殊行業(yè)重大成套設(shè)備、高技術(shù)裝備等無(wú)法進(jìn)口的不利局面，保障國(guó)家戰(zhàn)略安全等重點(diǎn)領(lǐng)域安全需要提供了技術(shù)支持。同時(shí)也是對(duì)星火機(jī)床公司科技自立自強(qiáng)、產(chǎn)品更新迭代、拓展市場(chǎng)領(lǐng)域、綜合技術(shù)實(shí)力的充分認(rèn)可。